国神三道沟煤矿：智能化掘进推动矿山建设

“成功的花儿，人们只惊羡她现时的明艳，然而当初她的芽儿，浸透了奋斗的泪泉，洒遍了牺牲的血雨。”然而，正如古人所言，看似寻常最奇崛，成如容易却艰辛。国家能源集团国神公司三道沟煤矿在智能化掘进的征程上，怎样的情怀与站位就会撑起怎样的未来与格局。

“无人则安，少人则安。”今年以来，三道沟煤矿持续推进智能化、智慧化矿山建设，立足新发展阶段，融入新发展格局，煤矿智能化是新时期煤炭高质量发展的必由之路，建设智能化煤矿通过加大科技创新力度，引入智能化、自动化设备，加强科技研发平台和人才队伍建设，以实现“机械化换人、自动化减人、智能化无人”为目标，不断突破技术瓶颈，矿井智能化建设迈入新时代。45205掘进工作面作为三道沟煤矿首个智能掘进工作面又将如何与时俱进，让掘进生产更智能，让矿工更省劲、更幸福？

勇担重担 青春在智慧煤海绽放

三道沟煤矿作为一座千万吨级矿井，要实现高效开采目标，采掘接续工作尤为重要，加之该矿四盘区矿井地质条件复杂、工人劳动强度大等问题导致掘进智能化工作被广为关注。该队负责人刘向东主动请缨，多次与职能部门沟通联系，最终将首个掘进智能工作面交由连采二队建设。

图为皮带集中控制系统

精神饱满到什么程度，工作动力就大到什么程度；精神昂扬到什么程度，砥砺奋进的勇气就强到什么程度。“智能化掘进我给咱争取回来了，我们不仅要做第一个吃螃蟹的人，更要成为行业的标杆。”这是刘向东在成立连采二队智能化小组时说的话。连采二队智能化掘进班组应运而生，班组员工平均年龄仅有27.8岁。

电工贺超作为一名入职不到两年的大学生，从校园迈入煤矿，掘进工作面环境恶劣，劳动强度大，无数次想打退堂鼓。适逢智能化浪潮，他第一个报名加入智能化班组，如他所说“能用自己的力量让大家摆脱铁锹、干活不再是手拿肩扛，如果队内智能化能逐步实现，那么不仅可以减少劳动强度，最后甚至可以坐在办公室掘进。”当他得知自己加入智能化班组，他格外兴奋。

“矿里给咱把舞台搭建好了，机会刘队也给咱争取回来了，我作为电工班长，就要勇担担子，不仅要干，而且要干得好。”丛海岩说。看着眼前贺超、王进、党国杰等人年轻的面孔，刘向东欣慰地笑了。为了提升班组员工理论知识水平，队内定期组织开展机电、智能化培训，邀请智能化厂家精心授课，致力于打造“业务水平高、创新能力强”的班组。

青春，意味着朝气蓬勃和充满力量，意味着闯劲、拼劲和永不服输的斗志，意味着敢打敢拼、敢想敢干的气魄。探索新思路、实现新突破、取得新成绩，这支队伍正在智能化建设道路上熠熠生辉。

投石问路 初尝喜悦成果

惟其艰难，方显勇毅；惟其磨砺，使得玉成。由简入繁，通过多次外出调研，实践考察学习，一直在“雾里看花”的三道沟人，找到了行动目标。连采二队首个智能化目标设定为：实现胶带机无人值守。

2021年11月，三道沟煤矿连采二队使用天津华宁公司BPQJ1-(545、400)/660型组合变频开关和皮带保护控制系统控制，智能化班组联合厂家通过设计、改造现有供电系统及网络设备，将两部皮带机控制开关的R485通信接口通过网络交换机接入该矿工业环网，实现上位机与下位机通讯控制功能，通过组态软件对胶带机变频器、胶带机各类保护、馈电开关电流、电压数据进行收集，在井下和地面分别设置一台集中控制主机电脑，通过控制主机访问工业环网，实现井下、地面可以同时远程控制胶带机、并实时监控的功能，同时在一部、二部皮带下料口处安设摄像头，对下料口煤流上系统进行监控，以便调度员、跟值班队干、破碎机司机等能随时调阅，掌握生产情况，便于应急处理。

目前，连采二队在破碎机处及值班室可随时通过电脑画面观察各转载点及带面是否有异物或积水，如有必须清理后再进开启胶带机。岗位工使用远控操作胶带机，随时观察各摄像头的画面，防止胶带机带病运转，地面值班人员可通过远程监控系统观测胶带机的运行情况。

图为职工远程操作控制连采机

连采二队皮带机司机马云飞说：“智能化建设改变了煤矿的方方面面。为了跟上科学技术步伐，矿上请专业老师来，从理论知识、技术操作、素质提升等多方面对大家进行培训。我们现在工作环境、岗位、劳动方式都发生了很大变化，工作的积极性很高。

胶带机无人值守改造后的远程集中监控+有人巡检模式实践，运行安全稳定，达到了破碎机司机与带式输送机司机二岗合一，彻底杜绝了带式输送机司机睡岗等不安全行为的发生，真正实现了智能化远程集中控制，井下无人值守的目的。下一步，该矿将实现多部带式输送机无人值守并互相联锁，为矿井智能化提升挥写浓墨重彩的一笔。

精益求精 开辟广阔新天地

潮头登高再击桨，无边胜景在前头。风正劲，吹来科技兴企、智慧矿山之春风。为了进一步推进连采工作面初级智能化建设，经过与该矿职能部门积极联系，提前设计平台，对交接班平台进行地面车间焊接改造，将井下超市、饮水机、智能掘进系统远程控制中心等进行合理整合搭建平台，及时将智能化控制中心安装于井下掘进工作面。该智能掘进系统远程系统中心集控室共含有6个屏位，分别用来显示工作面不同设备的信息和视频监控，并且可以通过交换机接入井下光纤环网，将工作面连采机、梭车、锚杆机、破碎机、带式输送机、局部通风机、供配电设备进行集中控制与检测。

此智能化控制中心计划通过连采机提供的开放通讯协议进行通讯，实现连采机的数据采集与远控；通过梭车提供的开放通讯协议进行通讯，实现连采机的数据采集与远控；通过工作面巷道里布置的交换机、无线基站和数据采集箱等器件，与巷道中皮带机、局部通风机、供电设备等进行通讯、数据采集、视频监控、一键启停等远程控制功能；通过集控中心的网络交换机接入井下环网，提供上传地面通讯接口，将井下设备数据上传至地面，最终实现工作面迎头无人高效、安全作业，井下电气设备数据地面实时监控。

该队机电副队长王浩与该矿机电管理部门及厂家人员联系对接，深入井下现场实地观察，为确保调试过程中安全作业，在地面对连采机远程控制进行软件测试，对测试中出现的问题进行修改，确保连采机在井下可以实现履带安全前进、截割臂远程进行截割、铲板远程进行升降等功能。在面对美国久益公司未曾开放技术协议，在设备选型、配套、安装等方面也没有成熟的技术和经验可供借鉴，摆在面前最关键的还有要面对各种不同的声音。有人说，选择一条没有人走过的路，会不会“搬起石头砸自己的脚”。也有人说，面对难题，要有蚂蚁啃骨头的韧劲，逐项攻破，总能看到转机。

该队多次召开智能化改造推进会议，与厂家等专业人员探讨研究，首先通过对连采机机身前后安设摄像头、4g基站，无线传输将连采机前后现场情况实施传送至集中控制中心屏幕；其次对R485串口线进行通讯，将内部程序进行读取，并将其中连采机电压、截割电流、履带电流、运输机电流等数据进行采集，编辑程序进行实时监控；最后井下连采机进行配件安装，工作面测试，最终完成连采机远程控制改造。所有党员干部加班加点，每天披星戴月，紧盯设备安装调试进度，原定1个月的安装任务，仅用了16天。当时机电副队长王浩的孩子突然患病，他匆忙回家带孩子看病相关事宜安排妥当后，立马就回到岗位，对他来说，岗位离开他会影响进度……

连采机实现远程启动操作，逐步达到掘进迎头无人作业，安全、高效的人机协同控制，通过实施新一代信息技术和改造相关设备，来提高掘进智能化水平，促进掘进队伍安全、质量、效率与效益的稳步提升，为该矿智能化掘进工作面建设稳步推进奠定了基础。

道阻且长，行者将至，行而不辍，未来可期。在煤矿智能化浪潮中，要逐步实现以远程化、智能化、无人化、少人化为主要特征的智能化操控，见证“机械化换人、自动化减人、智能化无人”美好愿景。

犹记得，每一个日出东方的清晨，智能化班组彻夜讨论围在图纸前的“争吵”，每一个夕阳西下的傍晚办公桌旁凉透的班中餐，每一个月光洒下的深夜此起彼伏的鼠标、键盘声。犹记得，密密麻麻的草稿图，成沓的方案汇报稿，让智能化掘进的工作逐渐从梦想变为现实，也让三道沟人距离“清洁低碳 智能高效”的生产目标越来越近。

“连采机远程控制操作按钮必须组合键启动，摄像头不能安装在截割部，顶煤掉落易砸坏；煤机收放电缆还需配备卷缆车；机身还缺传感器……”这些朴素的工作经验，让他们在磨人的煎熬中，实现了从“追赶者”到“领跑者”的跨越。下一步，连采二队智能掘进工作面将逐步实现精准定位与一键自动截割，全面实现掘进作业管理数字化，通过对生产数据分析，优化生产工艺及生产组织，提高生产效率。对三道沟人而言，这既是一次迎难而上的跋涉，更是一次行业革故鼎新的起跑，印刻下了骨子里永不懈怠的执着韧劲。