河北公司衡丰电厂锁气器保护升级促长效安全

6月13日，国家能源集团河北公司衡丰电厂二单元制粉系统8台锁气器缓冲器完成升级改造，显著改善制粉系统回粉管锁气器的工作环境，大幅延长使用寿命；实现锁气器年故障率近零，系统安全稳定性能明显提升。

该厂制粉系统回粉管共布置两道斜板式锁气器，回粉管是从锅炉47米层粗粉分离器分离出的粗粉，返回零米磨煤机做“精细”加工的单向“通道”。锁气器按杠杆原理设计，当管道中锁气器翻板上集聚的煤粉超过管道外重锤杠杆的重量时，翻板自动打开；煤粉落下后，翻板在重锤作用下自行关闭。制粉系统采用负压式运行，而磨煤机内的负压较粗粉分离器负压要大。锁气器的主要作用是，保持煤粉在回粉管中顺畅流通的同时，阻断上下两端不同压力状态设备中气体的无序“窜流”，保障磨煤机、粗粉分离器“各安其道”，安全工作、经济运行。

回粉管两道锁气器，分别位于该厂锅炉38米和32米平台。位于“上层”的第一道锁气器“来粉”为粗粉分离器连续分选、下粉累积，运行平稳；而位于下层32米的第二道锁气器，来粉为第一道锁气器煤粉的瞬间释放，奔涌而下的煤粉携6米的高程，每1-2秒就对锁气器的翻板发起一次重重地撞击。伴随无数次的强力冲击，二道锁气器轴断裂、轴承损坏、拐臂重锤脱落等缺陷、故障频发，工作人员疲于“灭火”，设备“亚健康”更直接威胁到系统的稳定运转。

为彻底解决这一问题，该厂专业技术人员对制粉系统发起研讨攻关，经多轮次分析、研究后决定利用机组检修和停备机会，在回粉管二道锁气器上方增设一道缓冲器。缓冲器采用耐磨钢材，通过焊接、切割成适当形状，上下两片交错、45度倾角组成缓冲坡契合在回粉管内壁，“阻遏”高速运动煤粉的“势能”，为锁气器形成“近身”保护；同时，为减缓煤粉对缓冲器的日夜冲刷，工作人员“找来”专用防磨瓷片，粘贴在管段缓冲坡“周边”，煤粉顺流、平滑下行，大大延长了缓冲器的使用寿命。