宁夏煤业李磊：故事的主角是“宁煤”

4月12日，坐在眼前的李磊博士，正着手可用于选择性激光烧结型（SLS）3D打印的聚丙烯粉末材料产品的课题结题。

他拿着打印出的镂空球、尾喷管等成品，详细介绍这个高端聚烯烃材料研究项目的目前进展、存在的问题和未来广阔前景。

图为李磊对注塑聚丙烯标准样条的操作参数进行设置

李磊是国家能源集团宁夏煤业煤炭化学工业技术研究院高端材料党支部书记、先进材料创新团队负责人。这个入选中科院“西部之光”人才培养计划的科研人员，11年如一日，将自己泡在实验室里，或是盯守在复杂的装置上，每天安排的满满当当。

他说：“我很享受这种高强度的工作，这能够让我专注于每一项研究课题。”

这个脸上洋溢着阳光与自信的大男孩。“前7年基础研究的成果，在近3年内，有的已经转化，有的正在落地转化中。”李磊说功夫没有白费的，“日复一日，回头看看，会有很多收获，这样的感觉非常好”。

2011年，作为宁夏煤业首位校招博士，摆在李磊面前的第一个挑战，就是行业难题。公司的丙烯不聚合，装置开车都是问题。为什么别人用的好好的催化剂，到了宁夏煤业就不行了？

“采购国产催化剂，由于批次不同、性能也不尽相同；采购进口催化剂，高昂的费用会增加企业运营成本。”反复思量后，李磊团队动起了解决这一“卡脖子”问题的心思。

经历上百次的实验，最终明确了煤基丙烯与催化剂的匹配性至关重要。庞大的数据是支撑自主开发Novolen工艺氢调法生产聚丙烯技术的基础。

李磊做了别人想做而没做也不敢做的事，打破了Novolen工艺一直采用过氧化物生产高融指聚丙烯产品的局面，在50万吨/年聚烯烃装置上应用后，产品一举通过了食品安全国家标准认证和美国FDA认证，入选工信部单项冠军产品名单。该项技术填补了国内工艺技术空白，处于国内领先地位。这一技术至今在100万吨/年生产装置上稳定使用，年可为企业增效1亿元。

在李磊看来，作为煤化工行业，如何在行业内乃至全球掌握话语权，关键要有自己的技术和方法。而第一步关键在于搭建煤基丙烯聚合小试评价装置，国内没有成熟先例。

为此，李磊和团队成员走遍了北京、河北、山东等地企业，借设备和实验室进行测试试验，每天天没亮就进入实验室，天黑了才出来。

历经了超千次的基础评价研究后，在国内首次搭建起了煤基丙烯聚合小试评价装置，创新性建立了煤基丙烯原料适用性评价方法，及时解决了聚合活性低、煤基丙烯单耗高等瓶颈问题，也化解了生产装置因半年就用完了全年催化剂而要被迫停车的风险，摆脱了对进口催化剂的依赖，国产催化剂实现了在二线和四线装置常年稳定运行，产品合格率达99.9%。仅此一项，近3年就直接节省催化剂成本超5000万元，间接效益更是数以亿计。

当下，按照习近平总书记提出的“低碳化、多元化、高端化”要求，李磊带领团队聚焦高端聚烯烃弹性体，意欲打破国外技术垄断，补链强链，研发出高端化学品，助力企业乃至行业煤化工事业高质量发展。

在李磊眼里，每一项成绩、每一个殊荣都是一个故事，但故事的主角始终是“宁煤”。