from：国家能源投资集团有限责任公司date：2022-08-19
8月16日，国家能源集团神东煤炭寸草塔煤矿完成主运系统32个注油点位的智能化升级改造，实现了智能化多点式集中润滑，不断推动矿井无人化进程，为煤矿主运系统安全平稳运行提供了有力技术支撑。
胶带机在日常使用中，转动部位需要进行周期性润滑，因其转动部位较多，注油点位也较多，检修工在注油时采用人工注油，每个注油点需要注油200次左右。由于胶带机沿线较长，采用人工注油费时费力。之前，寸草塔煤矿对主运胶带机部位关键点进行了改装，安设了集中注油泵为设备注油，但注油点分散，仍需要作业人员来回奔波开启注油泵，不能满足对主运设备多点同时注油的需要。针对上述情况，今年以来，该矿再次对主运系统各润滑点进行升级改造，大力推广智能集中润滑系统，将信息技术、自动化控制技术和现在润滑技术充分优化集成到系统中，并在生产管控平台开发了控制监控模块。系统改造持续三个多月时间，投入安装了4台智能控制箱、4台高压润滑泵、16台阀式给油器，实现了22煤集中主运大皮带和主井CST胶带机、上仓CST胶带机、转载胶带机总计32个润滑点位的智能、精准油脂全覆盖的加注。
整套智能化集中自动润滑装置主要由PLC 控制器、润滑脂泵、电动球阀箱、连接软管及上位机系统等组成。每个润滑点的供油量大小，供油循环时间的长短都由主控系统来设置，可根据设备各润滑点的不同要求，调整PLC 控制器调整供油参数，以适应润滑要求。而且该系统可实时监测每个润滑点的运行状态，如出现故障会发出警报，并能精准显示判断故障点。
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