from：国家能源投资集团有限责任公司date：2022-10-26
10月23日，国家能源集团江苏谏壁公司12号机组全负荷脱硝改造成功投运，脱硝反应器SCR入口烟气温度达到287摄氏度，氮氧化物排放每小时均值25毫克每标准立方米，远低于超低排放数值50毫克每标准立方米，成为江苏省首台实现全负荷脱硝的33万千瓦机组。
图为谏壁公司
12号机组投产时采用了高压缸不带旁路的冲转方式，该类型机组启动阶段机组通流量小、锅炉烟温低。为提升SCR入口烟温，公司利用此次12号机组C级检修契机，采用启动方式改变、邻机加热优化投用、锅炉热水再循环，以及更换宽温催化剂的综合方案，将高压缸启动改为高中压缸联合启动方式，提升机组启动初期锅炉的蒸汽流量和燃料量，提高锅炉燃烧率；机组启动时利用邻机加热管道加热给水温度，提高锅炉尾部烟温，缩短机组启动时间；将锅炉备用炉水循环泵的出口管道合并后接入省煤器入口，形成热水再循环，提升省煤器入口水温，减少省煤器吸热量。机组启、停或过低负荷时（20%额定负荷以下），SCR入口烟温可以提升至宽温催化剂投用所需的最低温度，从而达到机组全负荷脱硝的目标，解决了机组启停过程中氮氧化物超标的难题，实现了33万亚临界机组全负荷脱硝的示范应用。
全负荷脱硝技术应用后，不仅降低了大气污染物排放量，提高机组运行的安全可靠性，启动速度也提升25%以上，进一步增强了机组启动经济性，为后续同类型机组提供借鉴经验和参考，也为公司治污减排、打赢蓝天保卫战提供坚实保障。
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