中核集团徐大堡核电4号机组穹顶吊装就位

　　6月18日6点48分，中核集团旗下中国核电投资控股的徐大堡核电4号机组顺利实现穹顶吊装就位。至此，国家重点能源项目徐大堡核电3、4号机组全部进入设备安装阶段，为进一步高质量稳步推进工程建设奠定基础。

　　徐大堡核电3、4号机组于2021年5月19日在习近平总书记视频见证下开工建设。三年来，在中核集团党组和中国核电党委的坚强领导下，辽宁核电深入贯彻落实习近平总书记重要讲话精神，强化“整体·协同”，一系列里程碑节点目标逐一实现。本次4号机组穹顶顺利吊装就位，是中核集团以实际行动不断将习近平总书记关于项目“树立全球核能合作典范”“打造核安全领域全球标杆”的殷切嘱托变为现实的生动实践，也是积极贯彻落实习近平总书记关于东北、辽宁振兴发展重要讲话和指示批示精神的具体写照，为打好打赢新时代“辽沈战役”、助力东北全面振兴，为国家积极安全有序发展核电、建设新型能源体系注入了强劲动能。

　　穹顶位于核岛顶部，呈半球形，是保障反应堆厂房完整性和密封性的重要组成部分。徐大堡核电4号机组穹顶钢衬里为直径44米的半球形结构，安装标高44.6米～66.6米，本次穹顶吊装包含钢衬里结构以及支撑笼架、全部贯穿件、加强板、内部钢结构、设备支吊架、喷淋系统、照明系统、消氢装置、换热器设备、探测设备等设备，总重量达655.37吨，是4号核岛钢衬里施工中整体吊装就位的最大、最重钢构件。

　　徐大堡核电4号机组核岛穹顶吊装将原设计球带、球冠分体吊装优化为整体一次性吊装，存在体积庞大、起升高度大、迎风面大、受风力影响大等难点，穹顶吊装项目团队在吸取3号机组穹顶吊装和借鉴同行项目经验的基础上，打破土建与安装专业施工壁垒，有效克服了深度交叉作业、物项到货滞后、整体吊装设计、变形控制等诸多困难和挑战，以多级就位导向控制、风速实时监测、吊装模拟演练、应急演练等举措，确保穹顶吊装全过程安全、有序、可控。最终，耗时3小时32分钟，徐大堡核电4号机组穹顶高精度吊装就位，标志着穹顶模块整体吊装建造方式的进一步成熟，实现了国内内穹顶转场与吊装就位一次成功。

　　辽宁核电锚定“创标杆、树典范”目标，以协同创新稳步推进徐大堡核电项目施工的模块化、自动化、车间化、标准化、数智化、绿色化发展。穹顶吊装是核电工程建设的重要里程碑节点，为保障吊装工作万无一失，来自辽宁核电、中核工程、中核咨询、中核二二、中核二三、中核机械等单位充分发挥“整体·协同”优势，坚持“安全第一、质量第一”，以“强核报国、创新奉献”的使命感和“追求卓越、打造标杆”的责任感，围绕吊装工作进行系统谋划、周密部署，不断优化施工逻辑，推进施工工艺工法创新，最终圆满完成4号机组核岛穹顶吊装就位，实现“卫冕”，为徐大堡核电3、4号机组顺利建设提供了坚实保障。

　　作为致力于构建人类命运共同体的全球核能合作典范，徐大堡核电项目3、4号机组被寄予“打造核安全领域全球标杆”的殷切期望。两台机组预计分别于2027年、2028年投运， 预计每年发电量可达180亿千瓦时以上，相当于每年节约燃煤量约640万吨、减少二氧化碳排放量约1890万吨，约等于12.4万公顷森林1年的吸收量，将有力推动辽宁省产业结构和能源结构调整，对构建清洁低碳、安全高效的现代能源体系，推动绿色低碳发展、实现“双碳”目标具有积极作用。