“巨无霸”“重”装出征

琼州仲夏，绿意盎然，风景如画。在海南八所港，全球最长海上风电叶片被山东一建自主研制的重型起重设备平稳吊装上船。

东嘉海畔，微风轻拂，清凉宜人。在浙江温州港，山东一建自主研制的千吨级WGQ1200t港口重型装备顺利通过型式试验。

“港口码头是公司下一步进军的重点领域之一。”2023年6月公司年会上，山东一建设备公司董事长、党委书记徐长军提出公司下一步的战略发展目标。

港口作为综合交通运输的关键节点，不仅是推动经济社会发展的战略资源，更是支撑现代化进程的重要基石。作为高端起重装备制造的引领者，山东一建设备技术公司瞄准行业技术前沿，打响了“港口重器”——重型桅杆起重机研制的攻坚战。

攻坚克难  突破“卡脖子”技术难题

千吨级桅杆起重机项目，是设备公司针对港口码头作业领域研发的专用起重机，对比其他类型起重机，具有工作效率高、成本低等特点，具有极高的性价比和很强的竞争力。这次新的订单，是位于海南省东方八所港码头的WGQ1000吨桅杆起重机。这不仅是对设备公司技术水平发展的检验，也是一次全新的突破蜕变。

与以往的桅杆吊项目相比，本次的项目产品吨位最大、各项参数要求更高，一项项的难题摆在项目全体人员面前，既要从大处“着眼”，解决设计制造、大件运输和安装难题，又要从小处“着手”，优化产品工艺，改善细节质量，提升用户使用体验。

港口的非常规布局给设备设计安装带来了困难，且桅杆起重机由于其自身尺寸大、重心高，现场转运困难大，传统方法将设备拆除、分部件运输、重新安装，所需工期长，占用了大量的人工及机械设备，且成本高。

针对整机移位的技术难题，全体项目人员集思广益，创新性设计大型桅杆起重机顶升平移装置，在港口其他地方完成安装后，整机移动至相应位置进行固定，无需重新拆除和安装，即可实现桅杆起重机整体的转移场地，且一套顶升平移装置可为多台不同规格的桅杆起重机共用。

创新思路一打开，各种设计方案如雨后春笋般层出不穷，各项难题也迎刃而解。

从首次将桁架式模块化结构设计、超高强度细晶粒钢材料焊接技术应用到桁架式桅杆起重机中，攻克超长起重臂运输困难的“卡脖子”难题；到结合自主研发的监控及诊断系统，实现大数据趋势分析的故障诊断，补齐国内首台智能化可移位的千吨级桁架式桅杆起重机的短板；再到首次采用力矩分布检测及自动调整技术、负载自稳防摆控制等先进技术，攻克室外强风环境下大型变压器高精度搬运的难题，实现运行过程平稳无摇摆，大幅提高了作业效率和安全性。

精益求精  筑牢“高品质”履约底线

从图纸到实物的简化，技术难题的攻克和图纸的优化设计更需要强有力的履约支撑。

“工欲善其事，必先利其器”，设备公司根据项目需求，自主更新设备生产线，先后购置大过口抛丸机、油漆房VOC治理设备、切割机环保除尘设备、焊接机器人、激光切割机等装备，在提升产品生产质量的同时，确保产能得到充分释放。

紧张的制作工期，庞大的生产制作量考验着公司全体生产人员。

设备技术公司秉承深入一线、管理一线、服务一线、问题在一线、方法在一线的“五点一线”工作思路，由生产管理部统筹管理生产进度，各班组既时刻关注上游工序的交接情况，又保障在交接之后能及时生产，以最快速度交付给下游工序，为整个项目履约提供最大支持。

“质量是我们公司的生命线”设备公司生产管理部主任赵金鹏带领质检员参与工序交验，全过程跟踪产品状态，及时调整产品生产细节，确保产品高标准交付。带领技术人员，认真细致梳理分析生产过程中的瓶颈问题，优化技术参数，完善关键环节及总体包装操作规程，加强工艺纪律执行监督检查，提升生产过程的精细控制水平，实现产品质量和效率双提升。

扬帆远航   产品交付给出“高分”答卷

桅杆起重机尺寸大、自重高，如何确保如此巨大、沉重而又冗多的部件安全运输至关重要。

经过多方论证比较，设备技术公司采用水运方式，将设备运抵至海南东方港。

济南作为内陆城市，小清河是济南唯一的内河航运方式。公司乘着“小清河复航工程”的东风，在章丘港装船始发，以“河海直达”方式，经由小清河“黄金水道”通江达海，顺利完成小清河通航以来开展的长度最长的跨区域长距离大件运输任务，人民网、学习强国、大众日报等媒体纷纷报道，大幅提升了产品的知名度。

经过半个月的航行，设备顺利到达港口，在现场等待许久的安装项目负责人吴荣土早已摩拳擦掌、迫不及待。

现场的安全管理是重中之重，为确保设备安全高效安装完成，他认真制定安装计划，编制安装作业指导书，顺利通过港口单位、专业专家方案评审，从技术层面为安装打牢了坚实基础。组织对所有安装人员的安全技术交底，确保所有人员熟知安装方案的技术要求、安装过程存在的安全隐患及安全保障措施；每日开工前组织站班会，对当天的工作内容、安全注意事项、重大吊装节点进行强调。

随着整机被顶升后，通过液压平板车转运至桅杆吊基础上，这台国内首台可移动式1000吨级管桁结构桅杆起重机顺利安装完成。

 “重”装出发  港口重器再创新高度

5月7日，从海南新闻传来消息，全球最长海上风电叶片顺利装船出海，承担吊装任务的主吊设备正是设备公司安装的1000吨级桅杆起重机。

在感到自豪喜悦的同时，设备公司的目光却都聚焦在另一台“海港大力士”身上，设备技术公司凭借前期优质的产品质量和优秀的履约能力，顺利打开港口码头市场。

这台“海港大力士”，正是由设备公司承接，应用于温州港的国内最大固定式管桁WGQ1200t桅杆起重机，是设备公司继东方港千吨级桅杆起重机之后又一重大突破，将用于海上风电设备外运，为温州新能源产业发展提供重要装备支撑。

从设计生产到发运安装，设备公司吸收项目经验，强化全链条协同保障，最终设备按期发运。

5月15日，现场传来捷报，WGQ1200桅杆起重机顺利通过载荷试验，被人民网、中新网等多家媒体报道，更是被浙江晚报、温州日报刊登头版头条新闻宣传，设备公司产品叕一次出圈。

是结束，亦是开始，是终点，亦是起点。设备公司将聚焦高端装备制造战略性新兴产业，紧跟国家发展战略，加速发展新质生产力，抢抓高端装备制造产业发展机遇，为提高公司核心竞争力、助力公司高质量发展作出更大贡献。